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钟鼎式分样器在粮油质量检测中的应用
发表日期:2022/8/16 来源:托普云农 浏览次数:140次

       粮油质量检测是粮情检查的重要组成部分,在收储运过程中一般可以分为入库逐车检验、平仓检验、周期性检验、粮情判断检验和出库检验。入库逐车检验不仅可以保证收储粮食满足客户及储备需求,在粮食收购中更是定等作价、入库粮食处理的依据。水分、杂质检验结果的失真会直接导致仓储管理人员对来粮处理对策的失误,主要表现在高水分粮的过度晾晒、杂质筛理过度。在粮油质量检测中,大家需要用到一些工具,比如取样的时候会用到扦样器,分样的时候会用到分样器等等,本文就来简单先容下钟鼎式分样器在粮油质量检测中的应用。

 

       扦样与样品处理
       一般来说扦样数据不具代表性,是导致水分及杂质测定失真的首要因素。扦样数据主要与扦样点位选择和来粮掺杂掺假有关。如使用自动扦样器可通过增加扦样点样、扦样管控制来防范。一般30t的散粮扦样以 6~8 个点为宜,扦样时扦样不锈钢管要保证管端部接触车底,并对感官检查异常的部位独立扦样检验。在装卸作业中也应加强对卸车作业中的粮食感官检验,发现问题粮食及掺杂掺假应马上停止卸车扦样后送检。
       样品处理应采用四分法及分样器法进行操作,四分法操作应完全混匀后分理,而分样器法首先应选择合适的分样器。在作业中二分器在小样分理中不完善粒偏差最高可达 0.5% ,只适合大样处理,加拿大分样器因操作等因素导致上下接样壶接样重量差值大,所以小麦实验样品的分理应选用钟鼎式分样器,缩分时预混 2~3 次然后分理为宜。

 

       水分测定
       一般粮库在收购粮食时为追求进度,往往采用快速水分检测仪进行测定,以日本凯特 PM8188 快速水分测定仪为例,其本身误差值为 ± 0.3%,虽然具有温度补偿与质量补偿,但其受环境、操作等因素影响,尤其是对烘干粮食测定误差值超过 ±0.5%。在入库过程中应对快速水分仪增加校准频率,并辅助感官鉴定的措施。遇烘干粮或粮情异常的粮食,应采用烘箱法测定。而对于国标方法其测定失误主要来源于磨粉前样品代表性、磨粉样品的保存、恒质量法过程控制、烘干后样品冷却管理、称重计算等。在保证样品代表性前提下,恒重法测定应预先打开烘箱且温度保持在105℃,磨粉后应马上称量入烘箱烘干,烘干后盖紧烘盒并在干燥器内冷却,做好计量设备的校准。

 

       杂质测定
       杂质检验结果失真除了样品代表性及车内掺杂掺假的问题外,在实际测定中,扦样工具及筛理也会导致测量值与实际值的偏差,自动扦样器一般含有吸风设备,而吸风会导致 2‰的无机杂质损失,如扦样器含有除尘器或滤尘器则无机杂损失会达到0. 05%。而手工套管对秸秆等大型有机杂质扦取几乎无代表性。有条件的库点在装卸作业中采用杂质带回的方法替代扣杂方法处理会极大地降低杂质对损耗的影响。在小麦测定筛理过程中应保证筛理60 s 中转速为 120 r 为宜,以保证杂质与粮粒的自动分级。

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